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标题: 智能工场将来的制造业成长趋势
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一场制造业的革命正在紧锣密鼓地举办。德国半导体制造商英飞凌在将来五年将投入1.05亿美元,将其新加坡的工场酿成一座智能工场,它回收了呆板人和3D打印技能,正在让阿迪达斯将出产线搬回德国;位于瑞士的一家领先香水制造商在已往三年,通过呆板人将产能晋升了三分之一;一家中国工场通过呆板人使产量增加了250%,而次品率则淘汰了80%。为了评估制造企业如何从智能工场中得到最大代价,我们对各要害行业和国度的大型企业中的1000位高管举办了调研,他们都在2015财年收入高出10亿美元的制造企业事情。此次调研在六个行业展开,别离是家产制造、汽车与运输、能源与公用事业、航空与国防、生命科学与制药以及消费品。调研包围了八个国度,别离是美国、英国、法国、德国、意大利、瑞典、中国和印度。我们与直接参加企业智能工场打算的18名高管举办了探讨,他们都在年收入高出10亿美元的企业接受总监或更高级地位。我们探讨了智能工场打算的愿景、计策、乐成指标以及挑战。除了行业调研和专题采访之外,我们还开展了基于网络的研究,收罗所需的要害数据,以量化智能工场的经济效益。 智能工场将来的制造业成长趋势 智能工场:制造业的一场革命 在将来五年,制造企业但愿通过智能工场敦促机能改进,得到远超之前的效益: ◆ 制品的准时交付率估量为1990年的13倍,而质量指标估量为1990年的12倍以上。 ◆ 成本支出和库存等重要本钱项目标公道化水平估量为1990年的12倍,物料、物流和运输本钱的公道化水平估量为1990年的11倍。 ◆ 整体产能和劳动本钱的改造增长率别离为1990年的7倍和9倍。 智能工场将来的制造业成长趋势 由于差异行业的制造企业已经开始挖掘智能工场的潜力,制造企业对付智能工场的期望已成为坚硬的基本,个中家产制造企业得到的产能和质量晋升到达20%阁下。通用电气公司位于格罗夫城的“卓越工场”已将打算外停机时间淘汰10%~20%、在缩短周期时间的同时,还低落了本钱(通用电气将其“卓越”观念描写为一家通过团结精益出产、先进和增材制造与高级软件阐明提高产能的巨大紧密工场)。通用电气还投资2亿多美元在印度普纳制作了一座机动的“卓越工场”。该公司第一次可以或许在一家工场中为四个差异的业务部分出产从喷气式动员机零件到机车部件等各类产物。这种多模态本领提高了公司的机动性。通用电气南亚地域总裁兼首席执行官Banmali Agrawala 暗示:“该工场将答允我们可以或许按照此后的需求快速调解出产,而无需改变人员和空间。” 佛吉亚公司作为全球最大的国际汽车零部件制造商之一,打算凭借数字制造,通过淘汰废物和改造出产在塑料质料采购上节减1000万欧元,还期望到2020年通过改造业务流程节减3000万欧元。在佛吉亚公司位于印第安纳州的工场中,通过自我进修自主智能车辆(AIVs)、协作呆板人和持续数据收罗支持公司的家产4.0打算。工场司理Mike Galarno暗示:“这座工场代表着我们进入了包括毗连、自动化、数据处理惩罚和硬件的家产4.0。我们将缔造高效的系统和创新的员工事情体验。” 在我们观测的所有制造商中,有近一半的受访制造企业(43%)已经拟定智能工场运营打算,还有33%的制造商正在拟定打算。譬喻:阿迪达斯的高科技Speedfactory 旨在操作3D打印、数字孪生和机动的出产系统;西门子德国安贝格智能工场所拥有的呆板和计较性可以或许自行处理惩罚代价链上75%的事情,该工场每年出产1200万件西门子的SimaTIc产物线,及格率到达99.99885%;ABB位于中国北京的智能工场交付靠得住性到达99.94% ,平均交付周期从八天缩短到两天。 在美国竞争力委员会宣布的全球制造业竞争力排名中,美国从2013年的第3位上升到2015年的第2位,估量将在2021年月替中国成为第一。在中国,有四分之一的公司正在实施智能工场打算(25%)。但对比部门国度,这一比例较低。
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