硫化時間(TC-Time ofCuring):一般而言國人的習慣此數(shù)據(jù)取 90,這個時間通常稱之為最適加2,硫時間,也就是說當加硫至此一時間就可自模具中將成品取出,其定義為加硫至 90%所需之時間,其計算公式為:MC90=(MH-ML)*90%+ML此點所對應之時間(TC)。
最低扭力值(ML-Min Torque): 此數(shù)據(jù)可作為加工特性之參考。最低扭力與在同樣試驗溫度下之門尼粘度成正比,通常此值愈低愈易于加工,但也容易產(chǎn)生毛邊。最高扭力值(MH-Max Torque): 此數(shù)據(jù)可作為成品物性之參考。最高扭力值是衡量在試驗溫度下,只改變促進劑時,膠料剪切模數(shù)或硬度的尺度,也是衡量定伸強度和交聯(lián)密度變化的有效尺度。
加硫指數(shù)(CRI-Cure Rate Index): 總加硫時間,即CRI=100/(T90-T2)。這是計算硫化反應速度的指針。動的損失角(Loss Angle): 橡膠粘彈性比值之 Tan ,高分子本身具有粘彈特性,舉例來說,一條橡皮筋原本長度為1公分當施以一外力時長度變?yōu)?5 公分,當外力消失時長度并非變?yōu)樵瓉淼?公分,而是是變?yōu)?1.1 公分,而這 0.1 公分的差值在流變機上,由于是作搖擺運動所以稱之為動的損失角,詳細說明可參考第四大項。流變儀提供新的粘性曲線及彈性曲線,此分離出之兩種曲線可更明確的看出材料之加工特性及,產(chǎn)品之物理性,加工特性加硫品物理性管品。